El més utilitzat en la producció és el mètode de duresa de premsat, com ara la duresa Brinell, la duresa Rockwell, la duresa Vickers i la duresa micro.El valor de duresa obtingut representa essencialment la resistència de la superfície metàl·lica a la deformació plàstica provocada per la intrusió d'objectes estranys.
A continuació es presenta una breu introducció a les diferents unitats de duresa:
1. Duresa Brinell (HB)
Premeu una bola d'acer endurit d'una mida determinada (generalment 10 mm de diàmetre) a la superfície del material amb una càrrega determinada (generalment 3000 kg) i mantingueu-la durant un període de temps.Després d'eliminar la càrrega, la relació entre la càrrega i l'àrea de sagnat és el valor de duresa Brinell (HB), en quilograms de força/mm2 (N/mm2).
2. Duresa Rockwell (HR)
Quan HB>450 o la mostra és massa petita, no es pot utilitzar la prova de duresa Brinell i s'ha d'utilitzar la mesura de duresa Rockwell.Utilitza un con de diamant amb un angle de vèrtex de 120° o una bola d'acer amb un diàmetre d'1,59 mm i 3,18 mm per pressionar a la superfície del material a provar sota una determinada càrrega, i la duresa del material s'obté de la profunditat del sagnat.Segons la duresa del material de prova, es pot expressar en tres escales diferents:
HRA: És la duresa que s'obté mitjançant l'ús d'una càrrega de 60 kg i un indentador de con de diamant, i s'utilitza per a materials amb una duresa extremadament alta (com el carbur cimentat, etc.).
HRB: És la duresa que s'obté utilitzant una càrrega de 100 kg i una bola d'acer endurit amb un diàmetre d'1,58 mm.S'utilitza per a materials amb menor duresa (com ara acer recuit, ferro colat, etc.).
HRC: És la duresa que s'obté mitjançant l'ús d'una càrrega de 150 kg i un indentador de con de diamant, i s'utilitza per a materials d'alta duresa (com l'acer endurit, etc.).
3 Duresa Vickers (HV)
Utilitzeu un indentador de con quadrat de diamant amb una càrrega inferior a 120 kg i un angle de vèrtex de 136 ° per pressionar a la superfície del material i dividiu la superfície de la fossa de sagnat del material pel valor de càrrega, que és el valor HV de duresa Vickers ( kgf/mm2).
En comparació amb les proves de duresa Brinell i Rockwell, les proves de duresa Vickers tenen molts avantatges.No té les restriccions de les condicions especificades de càrrega P i diàmetre del penetrador D com Brinell, i el problema de la deformació del penetrador;tampoc no té el problema que el valor de duresa de Rockwell no es pugui unificar.I pot provar qualsevol material tou i dur com Rockwell, i pot provar la duresa de peces extremadament primes (o capes primes) millor que Rockwell, que només es pot fer amb la duresa superficial de Rockwell.Però fins i tot en aquestes condicions, només es pot comparar dins de l'escala de Rockwell i no es pot unificar amb altres nivells de duresa.A més, com que Rockwell utilitza la profunditat de sagnat com a índex de mesura, i la profunditat de sagnat sempre és menor que l'amplada de sagnat, de manera que el seu error relatiu també és més gran.Per tant, les dades de duresa de Rockwell no són tan estables com Brinell i Vickers i, per descomptat, no són tan estables com la precisió de Vickers.
Hi ha una certa relació de conversió entre Brinell, Rockwell i Vickers, i hi ha una taula de relacions de conversió que es pot consultar.
Hora de publicació: 16-mar-2023
