El més utilitzat en la producció és el mètode de duresa per premsatge, com ara la duresa Brinell, la duresa Rockwell, la duresa Vickers i la microduresa. El valor de duresa obtingut representa essencialment la resistència de la superfície metàl·lica a la deformació plàstica causada per la intrusió d'objectes estranys.
A continuació es presenta una breu introducció a les diverses unitats de duresa:
1. Duresa Brinell (HB)
Premeu una bola d'acer endurit d'una determinada mida (normalment de 10 mm de diàmetre) a la superfície del material amb una determinada càrrega (generalment 3000 kg) i manteniu-la durant un període de temps. Després de retirar la càrrega, la relació entre la càrrega i l'àrea d'indentació és el valor de duresa Brinell (HB), en quilogram força/mm2 (N/mm2).
2. Duresa Rockwell (HR)
Quan HB > 450 o la mostra és massa petita, no es pot utilitzar la prova de duresa Brinell i s'ha d'utilitzar la mesura de duresa Rockwell. Utilitza un con de diamant amb un angle del vèrtex de 120° o una bola d'acer amb un diàmetre d'1,59 mm i 3,18 mm per pressionar a la superfície del material a provar sota una determinada càrrega, i la duresa del material s'obté a partir de la profunditat de la indentació. Segons la duresa del material de prova, es pot expressar en tres escales diferents:
HRA: És la duresa obtinguda utilitzant una càrrega de 60 kg i un indentador de con de diamant, i s'utilitza per a materials amb una duresa extremadament alta (com ara carbur cimentat, etc.).
HRB: És la duresa obtinguda utilitzant una càrrega de 100 kg i una bola d'acer endurit amb un diàmetre d'1,58 mm. S'utilitza per a materials amb menor duresa (com ara acer recuit, ferro colat, etc.).
HRC: És la duresa obtinguda utilitzant una càrrega de 150 kg i un indentador de con de diamant, i s'utilitza per a materials amb alta duresa (com ara acer endurit, etc.).
3 duresa Vickers (HV)
Utilitzeu un indentador de con quadrat de diamant amb una càrrega inferior a 120 kg i un angle del vèrtex de 136° per pressionar a la superfície del material i dividiu la superfície del forat d'indentació del material pel valor de la càrrega, que és el valor de duresa Vickers HV (kgf/mm2).
En comparació amb les proves de duresa Brinell i Rockwell, la prova de duresa Vickers té molts avantatges. No té les restriccions de les condicions especificades de càrrega P i diàmetre de l'indentador D com Brinell, ni el problema de la deformació de l'indentador; ni té el problema que el valor de duresa de Rockwell no es pugui unificar. I pot provar qualsevol material tou i dur com Rockwell, i pot provar la duresa de peces extremadament primes (o capes primes) millor que Rockwell, cosa que només es pot fer mitjançant la duresa superficial de Rockwell. Però fins i tot en aquestes condicions, només es pot comparar dins de l'escala de Rockwell i no es pot unificar amb altres nivells de duresa. A més, com que Rockwell utilitza la profunditat d'indentació com a índex de mesura, i la profunditat d'indentació sempre és més petita que l'amplada d'indentació, el seu error relatiu també és més gran. Per tant, les dades de duresa Rockwell no són tan estables com les de Brinell i Vickers, i per descomptat no són tan estables com la precisió de Vickers.
Hi ha una certa relació de conversió entre Brinell, Rockwell i Vickers, i hi ha una taula de relacions de conversió que es pot consultar.
Data de publicació: 16 de març de 2023
