El més utilitzat en la producció és la duresa del mètode de premsa, com ara la duresa de Brinell, la duresa de Rockwell, la duresa de Vickers i la duresa de la micro. El valor de duresa obtingut representa essencialment la resistència de la superfície metàl·lica a la deformació plàstica causada per la intrusió d’objectes estrangers.
A continuació es mostra una breu introducció a les diverses unitats de duresa:
1. BRINELL HARDNESS (HB)
Premeu una bola d’acer endurida d’una certa mida (normalment de 10 mm de diàmetre) a la superfície del material amb una certa càrrega (generalment 3000kg) i conserveu -la durant un període de temps. Després d’eliminar la càrrega, la relació de la càrrega a l’àrea de sagnat és el valor de la duresa de Brinell (HB), en força de quilogram/mm2 (N/mm2).
2. Rockwell Hardness (RRHH)
Quan HB> 450 o la mostra és massa petita, no es pot utilitzar la prova de duresa de Brinell i cal utilitzar la mesura de la duresa de Rockwell. Utilitza un con de diamant amb un angle de vèrtex de 120 ° o una bola d’acer amb un diàmetre de 1,59 mm i 3,18 mm per pressionar a la superfície del material per provar -se sota una certa càrrega, i la duresa del material s’obté des de la profunditat de la sagnia. Segons la duresa del material de prova, es pot expressar en tres escales diferents:
HRA: És la duresa obtinguda mitjançant una càrrega de 60 kg i un sagnat de con de diamant, i s’utilitza per a materials amb duresa extremadament alta (com el carbur cimentat, etc.).
HRB: és la duresa obtinguda mitjançant una càrrega de 100 kg i una bola d’acer endurida amb un diàmetre de 1,58 mm. S'utilitza per a materials amb menor duresa (com l'acer recobert, el ferro colat, etc.).
HRC: és la duresa obtinguda mitjançant una càrrega de 150kg i un sagnat de con de diamants, i s’utilitza per a materials amb alta duresa (com l’acer endurit, etc.).
3 Vickers Hardness (HV)
Utilitzeu un indenter de con quadrat de diamants amb una càrrega inferior a 120kg i un angle de vèrtex de 136 ° per pressionar a la superfície del material i dividiu la superfície de la fossa de sagnat del material pel valor de càrrega, que és el valor HV de Vickers Hardness (KGF/MM2).
En comparació amb les proves de duresa de Brinell i Rockwell, Vickers Hardness Test té molts avantatges. No té les restriccions de les condicions especificades de la càrrega P i el diàmetre del sagnat d com Brinell, i el problema de deformació del sagnat; Tampoc té el problema que el valor de duresa de Rockwell no es pot unificar. I pot provar materials suaus i durs com Rockwell, i pot provar la duresa de parts extremadament primes (o capes primes) millor que Rockwell, que només es pot fer per la duresa de la superfície de Rockwell. Però, fins i tot en aquestes condicions, només es pot comparar dins de l'escala de Rockwell i no es pot unificar amb altres nivells de duresa. A més, com que Rockwell utilitza la profunditat de sagnat com a índex de mesura i la profunditat de sagnat és sempre menor que l’amplada de la sagnia, de manera que el seu error relatiu també és més gran. Per tant, les dades de duresa de Rockwell no són tan estables com Brinell i Vickers i, per descomptat, no són tan estables com la precisió de Vickers.
Hi ha una certa relació de conversió entre Brinell, Rockwell i Vickers, i hi ha una taula de relacions de conversió que es pot consultar.
Post Horari: 16-2023 de març
