Com comprovar si el provador de duresa funciona amb normalitat?
1.El provador de duresa s'ha de verificar completament un cop al mes.
2. El lloc d'instal·lació del provador de duresa s'ha de mantenir en un lloc sec, lliure de vibracions i no corrosiu, per tal de garantir la precisió de l'instrument durant la mesura i l'estabilitat i fiabilitat del valor durant l'experiment.
3. Quan el provador de duresa funciona, no es permet tocar directament la superfície del metall a mesurar per evitar una precisió de mesura inexacte o danyar el penetrador del con de diamant al capçal del provador de duresa.
4. Durant l'ús del penetrador de diamant, cal inspeccionar l'acabat superficial del penetrador una vegada a l'any.Després de cada mesura, el penetrador s'ha de tornar a posar a la caixa especial per emmagatzemar-lo.
Precaucions del provador de duresa:
A més de les precaucions especials quan s'utilitzen diversos provadors de duresa, hi ha alguns problemes comuns als quals cal prestar atenció, que s'enumeren a continuació:
1. El mateix provador de duresa produirà dos tipus d'errors: un és l'error causat per la deformació i el moviment de les seves peces;l'altre és l'error causat pel paràmetre de duresa que supera l'estàndard especificat.Per al segon error, el provador de duresa s'ha de calibrar amb un bloc estàndard abans de la mesura.Per als resultats de calibratge del tester de duresa Rockwell, la diferència es qualifica dins de ±1.Es pot donar un valor de correcció per a un valor estable amb una diferència dins de ±2.Quan la diferència està fora del rang de ± 2, cal calibrar i reparar el provador de duresa o canviar a altres mètodes de prova de duresa.
Cada escala de duresa Rockwell té un àmbit d'aplicació de facto, que s'ha de seleccionar correctament segons la normativa.Per exemple, quan la duresa és superior a HRB100, s'hauria d'utilitzar l'escala HRC per a la prova;quan la duresa és inferior a HRC20, s'ha d'utilitzar l'escala HRB per a la prova.Com que la precisió i la sensibilitat del provador de duresa són pobres quan es supera el rang de prova i el valor de duresa no és exacte, no és adequat per al seu ús.Altres mètodes de prova de duresa també tenen estàndards de calibratge corresponents.El bloc estàndard utilitzat per calibrar el provador de duresa no es pot utilitzar a les dues cares, perquè la duresa del costat estàndard i la part posterior no són necessàriament la mateixa.En general, s'estipula que el bloc estàndard és vàlid en el termini d'un any des de la data de calibratge.
2. Quan substituïu el sagnador o l'enclusa, presteu atenció a netejar les parts de contacte.Després de canviar-lo, prova-ho diverses vegades amb una mostra d'acer d'una certa duresa fins que el valor de duresa obtingut dues vegades seguides sigui el mateix.L'objectiu és fer que el sagnador o enclusa i la part de contacte de la màquina de prova estiguin ben pressionats i en bon contacte, per no afectar la precisió dels resultats de la prova.
3. Després d'ajustar el provador de duresa, quan es comença a mesurar la duresa, no s'utilitza el primer punt de prova.Per por d'un mal contacte entre la mostra i l'enclusa, el valor mesurat és inexacte.Després de provar el primer punt i el provador de duresa es troba en l'estat normal del mecanisme de funcionament, la mostra es prova formalment i es registra el valor de duresa mesurat.
4. Si la peça de prova ho permet, en general seleccioneu diferents peces per provar almenys tres valors de duresa, preneu el valor mitjà i preneu el valor mitjà com a valor de duresa de la peça de prova.
5. Per a peces de prova amb formes complexes, s'han d'utilitzar coixinets de les formes corresponents, i es poden provar després de fixar-los.La peça de prova rodona es col·loca generalment a la ranura en forma de V per a la prova.
6. Abans de carregar, comproveu si la nansa de càrrega està col·locada a la posició de descàrrega.En carregar, l'acció ha de ser lleugera i constant, i no fer servir massa força.Després de la càrrega, el mànec de càrrega s'ha de col·locar a la posició de descàrrega, per evitar que l'instrument estigui sota càrrega durant molt de temps, provocant una deformació plàstica i afectant la precisió de la mesura.
Vickers, duresa Rockwell
Duresa: és la capacitat d'un material per resistir la deformació plàstica local, i es mesura principalment pel mètode de sagnat.
Nota: els valors de duresa no es poden comparar directament entre ells i només es poden convertir mitjançant la taula de comparació de duresa.
El 2019, Shandong Shancai Testing Instrument Co., Ltd. es va unir al Comitè Tècnic Nacional d'Estandardització de Màquines de Prova i va participar en la formulació de dues normes nacionals
1. GB/T 230.2-2022: "Prova de duresa Rockwell de materials metàl·lics, part 2: inspecció i calibratge de provadors i sagnadors de duresa"
2. GB/T 231.2-2022: "Prova de duresa Brinell de materials metàl·lics Part 2: inspecció i calibratge dels provadors de duresa"
El 2021, Shandong Shancai va participar en la construcció del projecte automàtic de proves de duresa en línia de canonades de motor aeroespacial, contribuint a la indústria aeroespacial de la pàtria.
Hora de publicació: 29-12-2022