Com puc comprovar si el provador de duresa funciona correctament?

Precaucions del provador de duresa:
A més de les precaucions especials a l'hora d'utilitzar diversos provadors de duresa, hi ha alguns problemes comuns als quals cal parar atenció, que s'enumeren a continuació:
1. El mateix duròmetre produirà dos tipus d'errors: un és l'error causat per la deformació i el moviment de les seves parts; l'altre és l'error causat pel paràmetre de duresa que supera l'estàndard especificat. Per al segon error, cal calibrar el duròmetre amb un bloc estàndard abans de la mesura. Per als resultats de calibratge del duròmetre Rockwell, la diferència es qualifica dins de ±1. Es pot donar un valor de correcció per a un valor estable amb una diferència dins de ±2. Quan la diferència està fora del rang de ±2, cal calibrar i reparar el duròmetre o canviar a altres mètodes de prova de duresa.
Cada escala de duresa Rockwell té un àmbit d'aplicació de facto, que s'ha de seleccionar correctament d'acord amb les normatives. Per exemple, quan la duresa és superior a HRB100, s'ha d'utilitzar l'escala HRC per a les proves; quan la duresa és inferior a HRC20, s'ha d'utilitzar l'escala HRB per a les proves. Com que la precisió i la sensibilitat del provador de duresa són deficients quan se supera el rang de prova i el valor de duresa és inexacte, no és adequat per al seu ús. Altres mètodes de prova de duresa també tenen estàndards de calibratge corresponents. El bloc estàndard utilitzat per calibrar el provador de duresa no es pot utilitzar a banda i banda, perquè la duresa del costat estàndard i del revers no són necessàriament la mateixa. Generalment s'estipula que el bloc estàndard és vàlid en un any a partir de la data de calibratge.
2. Quan substituïu l'indentador o l'enclusa, presteu atenció a netejar les parts de contacte. Després de canviar-lo, proveu-lo diverses vegades amb una mostra d'acer d'una certa duresa fins que el valor de duresa obtingut dues vegades seguides sigui el mateix. L'objectiu és que l'indentador o l'enclusa i la part de contacte de la màquina d'assaig estiguin ben pressionats i en bon contacte, per tal de no afectar la precisió dels resultats de la prova.
3. Després d'ajustar el duròmetre, en començar a mesurar la duresa, no s'utilitza el primer punt de prova. Per por d'un contacte deficient entre la mostra i l'enclusa, el valor mesurat és inexacte. Després de provar el primer punt i el duròmetre es troba en l'estat normal del mecanisme de funcionament, la mostra es prova formalment i es registra el valor de duresa mesurat.
4. Si la peça de prova ho permet, generalment seleccioneu diferents peces per provar almenys tres valors de duresa, preneu el valor mitjà i preneu el valor mitjà com a valor de duresa de la peça de prova.
5. Per a provetes amb formes complexes, s'han d'utilitzar coixinets de les formes corresponents, i es poden provar després de fixar-les. La prova rodona generalment es col·loca a la ranura en forma de V per a la prova.
6. Abans de carregar, comproveu si la maneta de càrrega està col·locada en la posició de descàrrega. En carregar, l'acció ha de ser lleugera i constant, i no utilitzeu massa força. Després de la càrrega, la maneta de càrrega s'ha de col·locar en la posició de descàrrega, per evitar que l'instrument estigui sota càrrega durant molt de temps, cosa que provocarà deformació plàstica i afectarà la precisió de la mesura.
Duresa Vickers i Rockwell
Duresa: És la capacitat d'un material per resistir la deformació plàstica local, i es mesura principalment pel mètode d'indentació.
Nota: Els valors de duresa no es poden comparar directament entre si i només es poden convertir mitjançant la taula de comparació de dureses.