Com a components bàsics, els blocs de cilindres i els culates dels motors han de suportar altes temperatures i pressions, garantir un segellat fiable i oferir una bona compatibilitat de muntatge. Els seus indicadors tècnics, incloses les proves de duresa i les proves de precisió dimensional, requereixen un control estricte mitjançant equips de precisió. Les proves de duresa dels blocs i culates de cilindres s'utilitzen principalment per avaluar les propietats mecàniques dels materials, garantint que compleixin els requisits de disseny.
Els duròmetres Rockwell són adequats per a la detecció de duresa de superfícies grans i planes, com ara plans de bloc de cilindres (per exemple, superfícies d'acoblament de la culata, fons del bloc de cilindres) i cares dels forats del cigonyal. Per a la inspecció de qualitat en línia en línies de producció, es poden proporcionar requisits de prova personalitzats. Els duròmetres Rockwell totalment automàtics es poden integrar amb la línia de producció per aconseguir un funcionament no tripulat, amb una alta eficiència i resultats estables. Aquest mètode de prova és el més utilitzat en la producció en massa de components d'automoció i compleix amb les normes ISO 6508 i ASTM E18.
Els provadors de duresa Brinell són aplicables per a proves de duresa de blocs de cilindres en brut i peces de paret gruixuda (per exemple, parets laterals del bloc de cilindres), i són particularment adequats per avaluar la qualitat de la fosa i l'eficàcia del tractament tèrmic dels blocs de cilindres de ferro colat. Cal tenir en compte que les proves Brinell deixen grans indentacions, per la qual cosa s'han d'evitar en peces fàcilment danyades, com ara superfícies interiors de les parets del cilindre i superfícies mecanitzades amb precisió.
Els duròmetres Vickers són adequats per a proves de duresa de peces de paret fina de blocs de cilindres d'aliatge d'alumini, superfícies interiors de camins de cilindres (per evitar danys a les superfícies de segellat), així com proves de gradient de duresa de capes i recobriments tractats tèrmicament (per exemple, capes nitrurades, capes trempades) a les superfícies del bloc de cilindres. Aquest mètode de prova satisfà les necessitats de proves de precisió dels motors aeroespacials i d'automoció d'alta gamma, i compleix amb les normes ISO 6507 i ASTM E92.
Segons els blocs de cilindres i els caps de cilindres fets de diferents materials, es poden fer referència a les següents escales de duresa:
| Component | Materials comuns | Rang de referència de duresa (HB/HV/HRC) | Propòsit de les proves bàsiques |
| Bloc de cilindres de ferro colat | HT250/HT300 (ferro colat gris), ferro grafit vermicular | 180-240HB20-28HRC | Assegurar la resistència al desgast i la resistència a la deformació |
| Bloc de cilindres d'aliatge d'alumini | A356+T6, AlSi11Cu2Mg | 85-130 HB90-140 HV 15-25 HRC | Equilibri entre força i maquinabilitat |
| Culata de ferro colat | HT200/HT250, ferro dúctil | 170-220 HB18-26 HRC | Resisteix impactes d'alta temperatura i garanteix l'estanquitat de la superfície de segellat |
| Culata d'aliatge d'alumini | A356+T7, AlSi12Cu1Mg1Ni | 75-110 HB80-120 HV 12-20 HRC | Equilibri de lleugeresa, dissipació de calor i resistència estructural |
Per als diversos requisits de prova dels blocs de cilindres del motor, Laizhou Laihua pot oferir solucions personalitzades basades en productes específics. Això inclou models estàndard, models personalitzats de tota la gamma de duròmetres Rockwell, Brinell i Vickers, així com el disseny de fixacions exclusives adaptades als productes, tot destinat a millorar el rendiment de les proves i la precisió de les mesures.
Data de publicació: 04-des-2025
